Древесно-слоистый пластик

Назначение древесно-слоистого пластика

Изготовление компонентов электрической изоляции силовых и распределительных трансформаторов, подверженных комплексному воздействию значительных электрических механических и термических нагрузок, элементов конструкции, отвечающих за динамическую устойчивость обмоток, магнитопроводов и активной части трансформаторов:

• Прессующие (нажимные) кольца;
• Прессующие платы пофазной стяжки обмоток силовых трансформаторов;
• Прессующие ярмовые балки силовых и распределительных трансформаторов;
• Ступенчатые элементы стяжки магнитопроводов;
• Прессующие сегменты;
• Опорные кольца и платы;
• Сердечники емкостных колец;
• Рейки для сборки опорно-изоляционных конструкций для раскрепления отводов;
• Изоляционные резьбовые шпильки и цилиндрические заготовки;
• Изоляционные гайки;
• Полные комплекты изоляции для локомотивных трансформаторов.

Особенности производства ДСП - древесно-слоистого пластика

Заготовки букового шпона необходимых форматов и определенных толщин (чаще1-4 мм)_ покрываются синтетическим термореактивным связующем и укладываются в определенном порядке в стопу заданного габарита. Укладка листов шпона может производится тремя способами:

• Древесные волокна всех слоев шпона параллельны друг-другу;
• Древесные волокна слоев шпона расположены перпендикулярны друг-другу крест-накрест;
• Древесные волокна шпона расположены по кольцу тангенциально.

При перекрестном расположении шпона слои могут чередоваться через один или в какой-то другой комбинации, например, три слоя параллельно и один слой перпендикулярно. Могут быть и различное сочетание слоев шпона по толщине.

Подготовленная стопа помещается между обогреваемыми плитами гидравлического пресса, где материал выдерживается под высоким давлением и температурой.

Древесно слоистый пластик производится в виде плит, заготовок в виде балок и колец.

Основные характеристики ДСП

• Высокая электрическая прочность;
• Высокая механическая прочность;
• Высокая маслопоглащение (высокоорганизованная система капилляров);
• Малая плотность;
• Высокая формоустойчивость при температурах эксплуатации.